超细二氧化硅用于特种陶瓷
汇精超细二氧化硅其纯度大于99%，白度高，最细小于0.5微米，应用于特种陶瓷制品、蜂窝脱硝、脱硫催化剂陶瓷等领域降本增效。
化学成分%：
Si02 | Fe203 | Al203 | Ti02 | K20 | Na20 | Ca0 |
>99 | <0.05 | <0.04 | <0.02 | <0.01 | <0.01 | <0.01 |
物理性能：
堆积比重g/cm3 | 烧失量% | 熔点OC | 水分% | 白度% | PH值 |
0.6-1.2 | 0.05 | 1700 | 0.20 | >88 | 6-7 |
1：显著提高脱硝效率、脱硫效率：
在焦化或燃煤烟气条件下可达 98% ；协同脱硫效率可达≥90%，出口 SO₂ 可稳定控制在 ≤35 mg/Nm³ 4。
除尘效率：对 PM2.5 捕集率 >99.9%，出口粉尘浓度 ≤5 mg/Nm³ 45。
压降：烟气通过滤管后的压力损失应尽可能低，以减少风机能耗 。
NH₃逃逸率：未反应氨的排放应严格控制，避免形成二次污染（如 NH₄HSO₄）。
SO₂/SO₃转化率： 小于1%，防止下游设备腐蚀 。
2：显著提升陶瓷制品结构特性：
机械强度： 高轴向/横向抗压强度，能承受脉冲清灰和系统压差冲击；低磨耗率，确保长期运行不破损 。
孔隙结构： 高且均匀的孔隙率，保障低阻力与高效过滤；合理的孔径分布（通常微米级），利于形成稳定粉尘滤饼 。
化学稳定性： 耐 高温（≥250℃）、高湿、酸性气体（SO₂、HCl、H₂S等）；抗碱金属、煤焦油、重金属中毒，延长催化剂寿命 。
热震稳定性：能承受频繁启停或温度波动，不开裂、不变形 。
3：显著提高产品的使用寿命：
提高陶瓷催化滤管寿命可达 6–10年 ，高于传统布袋（3–5年）。全生命周期成本：虽初始投资较高，但因免维护、低能耗、少停机，总体成本更低 。兼容性好：适配干法/半干法脱硫（如 SDS/SDA），支持全干法工艺，无废水排放 。
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